TÌM HIÊU QUY TRÌNH GIA CÔNG CƠ KHÍ: TẠO RA CÁC CHI TIẾT CHÍNH XÁC

Gia công cơ khí là một trong những bước quan trọng trong quá trình sản xuất các chi tiết máy, thiết bị, phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp. Quá trình này không chỉ đòi hỏi kỹ thuật cao mà còn sử dụng các công nghệ tiên tiến để tạo ra những sản phẩm chính xác và chất lượng. Vậy gia công cơ khí là gì và các phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay ra sao? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây.

Gia Công Cơ Khí Là Gì?

Gia công cơ khí là quá trình sử dụng máy móc và công nghệ hiện đại để tạo ra các chi tiết cơ khí chính xác từ các phôi liệu. Phôi liệu có thể được tạo ra từ các phương pháp như đúc, rèn, dập, hoặc cắt, sau đó được gia công bằng các thiết bị như máy tiện, máy phay, máy khoan, và các công cụ cắt khác để hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật.

Phân Loại Công Nghệ Gia Công Cơ Khí

Gia công cơ khí có thể được phân loại theo nhiều cách khác nhau, nhưng phổ biến nhất là phân loại theo phương thức xử lý phoi và theo độ chính xác của công việc.

1. Phân Loại Gia công theo phoi

Gia Công Không Phoi: Gia công không phoi là quá trình biến đổi hình dạng vật liệu mà không tạo ra phoi, như các phương pháp đúc, rèn, ép, hoặc hàn. Công nghệ này thường được sử dụng khi yêu cầu về độ chính xác không quá cao, và sản phẩm sau gia công có thể cần phải qua các bước xử lý tiếp theo để hoàn thiện.
Gia Công Có Phoi: Ngược lại, gia công có phoi hay còn gọi là gia công cắt gọt, là quá trình loại bỏ lớp kim loại thừa từ phôi để đạt được độ chính xác về kích thước và độ nhẵn bề mặt. Các phương pháp phổ biến trong gia công có phoi bao gồm tiện, phay, bào, và mài. Đặc điểm nổi bật của phương pháp này là luôn tạo ra một lượng phoi trong quá trình gia công.

Hình ảnh:Gia công cơ khi theo phoi

2. Phân Loại Gia Công Theo Độ Chính Xác

Gia Công Thô: là giai đoạn đầu trong quy trình gia công, nhằm loại bỏ lượng vật liệu dư thừa để tạo hình tổng quát cho chi tiết. Giai đoạn này không yêu cầu độ chính xác cao và thường sử dụng các máy có tốc độ cắt chậm.
Gia Công Tinh: được thực hiện sau gia công thô để loại bỏ các lớp kim loại mỏng còn lại, nhằm tạo ra chi tiết có độ hoàn thiện cao về mặt và độ chính xác. Trong giai đoạn này, các máy móc hoạt động với tốc độ cao và có chiều sâu cắt nhỏ để đạt được sản phẩm cuối cùng hoàn hảo.
Gia Công Siêu Tinh: Đây là bước gia công với độ chính xác cực cao, sử dụng các công cụ như kim cương đơn tinh thể (SCD) để mài mòn hoặc đánh bóng các chi tiết có độ phức tạp cao. Gia công siêu tinh thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, y tế, và công nghệ quang học.

Các Phương Pháp Gia Công Cơ Khí Phổ Biến

1. Gia Công Cơ Khí Truyền Thống

Gia công cơ khí truyền thống sử dụng các công cụ cơ khí có độ cứng cao để cắt bỏ vật liệu thừa từ phôi. Mặc dù phương pháp này có thể xử lý đa dạng vật liệu, nhưng độ chính xác và chất lượng của sản phẩm phụ thuộc vào tay nghề và kỹ năng của người thợ.

2. Gia Công Cơ Khí Chính Xác (CNC)

Gia công CNC là phương pháp hiện đại sử dụng máy móc tự động được điều khiển bởi phần mềm để gia công chi tiết với độ chính xác cực cao. Phương pháp này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình sản xuất.

Quy Trình Gia Công Cơ Khí

Bước 1: Nghiên Cứu Bản Vẽ Kỹ Thuật

Kỹ sư cơ khí sẽ nghiên cứu và bóc tách các thông số từ bản vẽ kỹ thuật để xác định phương pháp gia công phù hợp.

Bước 2: Xác Định Phương Thức Sản Xuất

Có ba phương thức sản xuất chính: sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt, và sản xuất hàng khối. Mỗi phương thức này sẽ được áp dụng tùy vào quy mô và tính chất của sản phẩm cần gia công.

Bước 3: Lựa Chọn Phôi Và Phương Pháp Chế Tạo Phôi

Phôi liệu được lựa chọn dựa trên kích thước, vật liệu và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Việc lựa chọn phôi phù hợp giúp tối ưu hóa chi phí gia công và chất lượng sản phẩm.

Bước 4: Thực Hiện Gia Công

Tùy vào từng vật liệu và yêu cầu cụ thể, kỹ sư sẽ chọn công nghệ và thiết bị gia công phù hợp để tạo ra sản phẩm theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

Bước 5: Kiểm Tra Chất Lượng

Sản phẩm sau gia công sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về độ chính xác, độ bóng bề mặt và các thông số kỹ thuật để đảm bảo chất lượng trước khi xuất xưởng.

Gia công cơ khí đóng vai trò rất quan trọng trong việc tạo ra các chi tiết máy và thiết bị có độ chính xác cao, phục vụ cho nhiều lĩnh vực công nghiệp. Với sự phát triển của công nghệ, các phương pháp gia công ngày càng trở nên hiệu quả và chính xác hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất và yêu cầu kỹ thuật khắt khe.